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  • 压滤机机架分类和不同部分构成

             机架分两种类型分别为侧梁式、悬梁,各有各的特点,各有各的用处。
             现在亚龙压滤机给大家介绍的就是压滤机机架分类和不同部分构成, 希望为客户带来一点启发。
      (1)侧梁式压滤机的两主梁为直线分布,需承受来自油缸的推力,在实际使用中,由于加工、安装误差和操作失当等问题难以避免,两主梁在受主油缸的推力时容易产生不平衡现象,造成主梁侧弯变形,影响拉板传动的可靠性;而悬梁式压滤机的上面悬梁和下面的两根拉梁形成三角形分布,这种结构使压滤机在受力时更加稳固安全。
      (2)侧梁式压滤机的主梁承受滤板(及物料)的重力,为了减小弯曲变形,需要设置几组中间支撑,给土建设计带来不便,所以长度上受到限制;悬梁式压滤机的悬梁采用双工字形结构,参考桥梁设计做起拱处理,可以承受更大的重力载荷,更长的跨距。目前悬梁安装的滤板大尺寸可达2000X2000mm,数量可达117块,基础长度仅12m。这样可使单机的过滤面积达到800m2,滤室容积达到12m3,减少设备的数量。
      (3)侧梁式压滤机的两主梁位于滤板的两侧,自动拉板传动装置一般在主梁的侧面。这样滤饼容易掉落在主梁或拉板装置内,造成在关板时因滤板夹住滤饼而导致物料泄漏,主梁变形,或影响自动拉板的运行,当物料有腐蚀性时容易腐蚀设备。在更换滤布时,需使用吊车吊出滤板,更换新滤布后再吊回压滤机中。悬梁式压滤机的悬梁位于滤板的上方,滤板的侧面和底部处于开放状态。这样操作员的视线不受阻挡,可全部铲除滤饼,可接近整块滤板和滤布时, 很方便地进行整理滤布、清洗滤布和更换滤布等维护工作。拉板系统的传动装置安装在悬梁的内部,并用防护布与滤板隔离,这样可避免物料、洗布水等进入悬梁内部而腐蚀传动机构,同时也防止传动机构中的润滑油等杂质污染物料。位于滤板下方的两拉梁的外部衬聚丙烯材质,避免受到物料的腐蚀。
      (4)偏钛酸水洗过程中,物料具有强烈的腐蚀性,悬梁式压滤机很好的解决了这个问题。压滤机的止推板和压紧板安装聚丙烯材质的隔板,使金属件与物料隔离,可防止渗漏液腐蚀机架,另外,隔板的尺寸大于压紧板和止推板,当滤布有毛细渗漏时,不会流到机架上。为了解决环境中的酸雾腐蚀,主油缸和翻板油缸的活塞杆都安装了防护套,结构件表面都刷环氧树脂处理,面漆选用抗腐性能优越的聚氨酯类漆。
             其中位于顶部的悬梁(2)和位于底部的两根拉梁(3)将止推板(1)和油缸座(8)连接起来,与传统的过滤机比较,更好。
            本站还有其它很多不同的应用场合,大家可以查阅,希望对你有所帮助,也欢迎来电咨询 http://www.hbjxhbjx.com/ 。

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